Плёнки/листы PEEK изготавливаются путём расплавления частиц PEEK при высокой температуре с последующим литьём в ленточно-литьевой форме. Производимые нами плёнки в основном делятся на аморфные прозрачные плёнки и кристаллические плёнки.
Применение материала PEEK
Электронные изделия
- • Компоненты приводов CD/DVD
- • Компоненты принтеров
- • Носители чипов
- • Изоляционные компоненты смартфонов
- • Компоненты камер
Автомобильная промышленность
- • Тормозные системы
- • Сцепления
- • Детали трансмиссии
- • Компоненты приводной системы
- • Компоненты автомобильных выхлопных систем
Нефтегазовая и нефтехимическая промышленность
- • Подъёмные насосы
- • Корпуса насосов, клапаны
- • Прокладки клапанов
- • Износные кольца, износные полосы
- • Уплотнения
- • Компоненты поршневых компрессоров
Авиакосмическая промышленность
- • Компоненты самолётов
- • Конструкционные детали авиакосмической техники
- • Втулки износа планера
- • Двигатели, актуаторы
Электроника, полупроводники
- • Лотки для резки пластин
- • Компоненты ионной имплантации
- • Компоненты оборудования для травления
- • Компоненты для обработки пластин
Пищевая и медицинская промышленность
- • Имплантаты
- • Зубные протезы
- • Стерилизаторы
- • Контейнеры для стерилизации
- • Ортопедические инструменты
- • Хирургические инструменты
Плёнка PEEK / Лист PEEK
| Код названия продукта | Цвет | Текстура поверхности | Толщина × Ширина {T×W} мм |
|---|---|---|---|
| Плёнка PEEK | Натуральный/Чёрный | Полированная/Неполированная, Глянцевая/Матовая | (0,1~0,25) × 1360 |
| Лист PEEK | Натуральный/Чёрный | Полированная/Неполированная, Глянцевая/Матовая | (0,25~0,4) × 1360, (0,5~0,8) × 660 |
PEEK — Типичные свойства
| Группа свойств | Свойство | Метод испытания | Единицы измерения | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Физические | Плотность | ASTM D792 | г/см3 | 1,26 – 1,29 |
| Среднее водопоглощение (24 ч) | ASTM D570 | % | 0,04 | |
| Термоусадка (200°C) | ISO 11501 | % | 0,8 – 4,7 | |
| Механические | Прочность на разрыв при текучести (MD) | ASTM D882 | МПа | 70 – 90 |
| Прочность на разрыв при текучести (TD) | ASTM D882 | МПа | 68 – 86 | |
| Прочность на разрыв при разрушении (MD) | ASTM D882 | МПа | 120 – 186 | |
| Прочность на разрыв при разрушении (TD) | ASTM D882 | МПа | 112 – 115 | |
| Удлинение при разрыве (MD) | ASTM D882 | % | 186 – 225 | |
| Удлинение при разрыве (TD) | ASTM D882 | % | 145 – 180 | |
| Модуль упругости при растяжении (MD) | ASTM D882 | МПа | 1993 – 2755 | |
| Модуль упругости при растяжении (TD) | ASTM D882 | МПа | 1964 – 2568 | |
| Термические | Температура плавления | ISO 11357 | °C | 343 |
| Коэффициент теплового расширения (< Tg) | ISO 11359 | ppm / K | 55 – 60 | |
| Температура стеклования | ISO 11357 | °C | 153 | |
| Электрические | Диэлектрическая прочность (25 мкм) | ASTM D149 | кВ/мм | 150 |
| Удельное объёмное сопротивление при 25°C, 50% отн. влажности | ASTM D257 | Ом·м | 1016 | |
| Диэлектрическая проницаемость (50 МГц) | ASTM D150 | — | 3,12 – 3,3 | |
| Тангенс угла потерь (50 МГц) | ASTM D150 | — | 0,004 – 0,005 |
Преимущества материала PEEK
Устойчивость к высоким и низким температурам
Высокая термостойкость, температура плавления… Рабочая температура 267°C, сохраняет свойства даже при -196°C.
Износостойкость и самосмазывание
Минимальные потери на износ, обладает отличными самосмазывающими свойствами.
Превосходные изоляционные свойства
В условиях высокой температуры, высокого давления, влажности и других среды сохраняет отличные изоляционные характеристики…
Коррозионная стойкость
В большинстве химических реагентов растворяется или разрушается только в концентрированных органических растворителях…
Хорошая радиационная стойкость
Обладает хорошей устойчивостью к различным видам излучения.
Хорошая огнестойкость
PEEK определённой толщины…
Гидролизостойкость
Низкое водопоглощение (0,04%), может использоваться в паре при 200°C…
Хорошая гибкость
Хорошая гибкость