Антистатические гранулы PEEK (PEEK5600ESD)
Гранулы PEEK5600ESD представляют собой антистатические частицы PEEK экструзионного класса со средней скоростью течения. Этот антистатический материал разработан для решения проблемы статического электричества, его поверхностное сопротивление стабильно и контролируемо, что позволяет удовлетворить требования в диапазоне 10^6-10^9 Ом. Материал обладает превосходными характеристиками в области антистатичности, простоты обработки и внешнего вида и широко используется в электронной промышленности, полупроводниковой отрасли, нефтяной промышленности и других областях, эффективно снижая ущерб, вызванный статическим электричеством. Кроме того, антистатические частицы также используются в корпусах и конструкционных элементах взрывозащищенных изделий, таких как корпуса и детали электротехнической продукции для шахт, нефтеналивных танкеров, нефтяных месторождений и других объектов, демонстрируя широкие перспективы применения и огромный рыночный потенциал.
| Параметры испытаний | Стандарты испытаний или оборудование | Ед. изм. | PEEK5600ESD |
|---|---|---|---|
| Механические свойства | |||
| Предел прочности при растяжении (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | МПа | 105 |
| Модуль упругости при растяжении (23℃) | ISO 527-2/1B/51 | ГПа | 5.4 |
| Относительное удлинение при разрыве (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | % | 8.4 |
| Предел прочности при изгибе (23℃) | ISO 178 | МПа | 160 |
| Модуль упругости при изгибе (23°C) | ISO 178 | ГПа | 4.0 |
| Предел прочности при сжатии (23℃) | ISO 604 | МПа | 120 |
| Ударная вязкость по Шарпи (без надреза) | ISO 179/U | кДж/м 2 | 151 |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) | ISO 180/A | кДж/м 2 | 5.1 |
| Тепловые характеристики | |||
| Температура плавления | ДСК | ℃ | 343 |
| Температура тепловой деформации | ISO 75-1/-2 | ℃ | 160 |
| Максимальная температура длительной эксплуатации | UL 746B | ℃ | 250 |
| Коэффициент линейного теплового расширения | ASTM D696 | ppm K-1 | 4.8*10 -5 |
| Класс горючести | UL 94 | / | V-0 |
| Коэффициент теплопроводности | ISO 22007 | Вт/(м·К) | 0.28 |
| Электрические свойства | |||
| Электрическая прочность | IEC 60243-1 | кВ/мм | / |
| Диэлектрическая проницаемость | IEC 60250 | – | / |
| Поверхностное сопротивление | IEC 61340 | Ом | 10 6-9 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь | IEC 60251 | – | / |
| Прочие характеристики | |||
| Цвет | – | черный | |
| Фактическая плотность | ISO 1183 | г/см 3 | 1.41 |
| Водопоглощение (25℃, 24 ч) | ISO 62 | % | 0.05 |
| Усадка при формовании (25-24℃) | Толщина 3 мм, вдоль направления течения при 170°C | % | / |
| Поперек направления течения | % | / | |
| Коэффициент Пуассона | ISO 527-2 | / | |
| Твердость по Роквеллу | GB/T 3398.2 | HRR | 115 |
| Коэффициент трения | ASTM D3702 | μ | 0.3-0.4 |
| Индекс расплава | ISO 1133 | г/10 мин | 5.5 |
1. Типичные значения приведены для спецификаций литья под давлением. При необходимости получения более подробных спецификаций, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом.
2. Данные показатели производительности не могут использоваться в качестве критериев приемки материала.
Связаться с нами
Что такое PEEK?
PEEK и его модифицированные композитные материалы демонстрируют превосходные характеристики в условиях высоких температур и высокой влажности. PEEK обладает отличной химической стойкостью, самосмазывающимися и износостойкими свойствами, что делает его идеальным материалом для замены медных сплавов и обычной резины. По сравнению с ними, PEEK имеет более длительный срок службы, что позволяет снизить эксплуатационные расходы оборудования и повысить его надежность.
Высокотемпературные характеристики
Характеристики PEEK остаются стабильными в диапазоне температур от -196°C до 260°C. В экстремальных рабочих условиях он может кратковременно выдерживать 300°C. Надежность PEEK сохраняется даже в условиях высоких температур на глубине нескольких километров под землей.
Высокая прочность и износостойкость
По сравнению с другими пластиками, PEEK устойчив к сжатию, ударам и обладает хорошей усталостной прочностью. PEEK долговечен в механическом оборудовании и в условиях износа.
Удвоенный срок службы
Решения для уплотнений из PEEK могут увеличить срок службы деталей. Некоторые отечественные химические компании используют материал PEEK5600FE20, модифицированный политетрафторэтиленом, разработанный JUNHUA PEEK, для замены исходного материала, что позволяет увеличить срок службы изнашиваемых деталей в 1,3-3 раза.
Коррозионная стойкость
PEEK химически инертен, не реагирует с большинством кислот, масел, смазок и всех других органических и неорганических растворителей или ферментов, сохраняя при этом хорошую прочность и стабильность размеров.
Самосмазывание
PEEK имеет низкий коэффициент трения, низкое сопротивление движению, что позволяет использовать его без масла в некоторых рабочих условиях. Оборудование становится чище, что повышает надежность процесса, улучшает энергоэффективность и экономит затраты.
Больше возможностей в дизайне
Литейные формы для литья под давлением могут использоваться для быстрого формования больших партий сложных деталей специальной формы, а стоимость по сравнению с механической обработкой низкая.