Гранулы JUNHUA-HT4600CF30

JUNHUA-HT4600CF30 — это высокопрочный сплав на основе ПАЭК, в котором 30% высокопрочного углеродного волокна сочетается с полиарилэфиркетоновым материалом ПАЭК, обладающим превосходными характеристиками. Продукт отличается такими свойствами, как высокая прочность, термостойкость, низкий коэффициент линейного расширения и другими, что позволяет широко применять его в аэрокосмической отрасли, автомобильной электронике, нефтехимии, приборном анализе и других областях.

Параметры испытаний Стандарты испытаний или оборудование Ед. изм. JUNHUA-HT4600CF30
Механические свойства
Предел прочности при растяжении (23℃) ISO 527-2/1B/50 МПа 210
Модуль упругости при растяжении (23℃) ISO 527-2/1B/51 ГПа 21
Относительное удлинение при разрыве (23℃) ISO 527-2/1B/50 % 3
Предел прочности при изгибе (23℃) ISO 178 МПа 300
Модуль упругости при изгибе (23°C) ISO 178 ГПа 12
Предел прочности при сжатии (23℃) ISO 604 МПа /
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза) ISO 179/U кДж/м 2 25
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) ISO 180/A кДж/м 2 6
Тепловые характеристики
Температура плавления ДСК 373
Температура тепловой деформации ISO 75-1/-2 365
Максимальная температура длительной эксплуатации UL 746B 300
Коэффициент линейного теплового расширения ASTM D696 ppm K-1 20
Класс горючести UL 94 / V-0
Коэффициент теплопроводности ISO 22007 Вт/(м·К) 0.95
Электрические свойства
Электрическая прочность IEC 60243-1 кВ/мм /
Диэлектрическая проницаемость IEC 60250 /
Поверхностное сопротивление IEC 61340 Ом 105
Тангенс угла диэлектрических потерь IEC 60251 /
Прочие характеристики
Цвет черный
Фактическая плотность ISO 1183 г/см 3 1.41
Водопоглощение (25℃, 24 ч) ISO 62 % 0.5
Усадка при формовании (25-24℃) Толщина 3 мм, вдоль направления течения при 170°C % 0.6
Поперек направления течения % /
Коэффициент Пуассона ISO 527-2 /
Твердость по Роквеллу GB/T 3398.2 HRE 80
Коэффициент трения ASTM D3702 м 0.30-0.45
Индекс расплава ISO 1133 г/10 мин 2

1. Типичные значения приведены для спецификаций литья под давлением. При необходимости, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом для получения более подробных спецификаций.
2. Эти показатели производительности не могут использоваться в качестве критериев приемки материала.

Полимеризация

Связаться с нами

Свяжитесь с нами сейчас и получите комплексное решение!Заполните форму, чтобы получить расценки, руководство по продукту, параметры производительности, индивидуальные решения, техническую консультацию и образцы
8618151726186 Связаться с нами

Что такое PEEK?

PEEK и его модифицированные композитные материалы демонстрируют превосходные характеристики в условиях высоких температур и высокой влажности. PEEK обладает отличной химической стойкостью, самосмазывающимися и износостойкими свойствами, что делает его идеальным материалом для замены медных сплавов и обычной резины. По сравнению с ними, PEEK имеет более длительный срок службы, что позволяет снизить эксплуатационные расходы оборудования и повысить его надежность.

что такое peek

Высокотемпературные характеристики

Характеристики PEEK остаются стабильными в диапазоне температур от -196°C до 260°C. В экстремальных рабочих условиях он может кратковременно выдерживать 300°C. Надежность PEEK сохраняется даже в условиях высоких температур на глубине нескольких километров под землей.

Высокая прочность и износостойкость

По сравнению с другими пластиками, PEEK устойчив к сжатию, ударам и обладает хорошей усталостной прочностью. PEEK долговечен в механическом оборудовании и в условиях износа.

Удвоенный срок службы

Решения для уплотнений из PEEK могут увеличить срок службы деталей. Некоторые отечественные химические компании используют материал PEEK5600FE20, модифицированный политетрафторэтиленом, разработанный JUNHUA PEEK, для замены исходного материала, что позволяет увеличить срок службы изнашиваемых деталей в 1,3-3 раза.

Коррозионная стойкость

PEEK химически инертен, не реагирует с большинством кислот, масел, смазок и всех других органических и неорганических растворителей или ферментов, сохраняя при этом хорошую прочность и стабильность размеров.

Самосмазывание

PEEK имеет низкий коэффициент трения, низкое сопротивление движению, что позволяет использовать его без масла в некоторых рабочих условиях. Оборудование становится чище, что повышает надежность процесса, улучшает энергоэффективность и экономит затраты.

Больше возможностей в дизайне

Литейные формы для литья под давлением могут использоваться для быстрого формования больших партий сложных деталей специальной формы, а стоимость по сравнению с механической обработкой низкая.