Втулка из PEEK (JUNHUA-HT4600CF30)

Втулка из PEEK (JUNHUA-HT4600CF30)

1. Обзор крупной втулки JUNHUA-HT4600CF30
   JUNHUA-HT4600CF30 — это высокопрочный сплав на основе PAEK, в котором используется 30% высокопрочного углеродного волокна в сочетании с материалом PAEK (полиариловый эфиркетон) с превосходными характеристиками. Продукт обладает такими свойствами, как высокая прочность, термостойкость, низкий коэффициент линейного расширения и другими, что позволяет широко применять его в аэрокосмической отрасли, автомобильной электронике, нефтехимии, приборном анализе и других областях.

Втулка из PEEK (JUNHUA-HT4600CF30) : Материал обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, стабильными размерами, спецификации могут быть изготовлены на заказ, термостойкостью, износостойкостью и высокими механическими свойствами. Термостойкий PEEK имеет высокую температуру стеклования и температуру плавления (373°C), что является одной из причин его надежного использования в областях, где требуется термостойкость. Его температура тепловой деформации под нагрузкой достигает 365°C, а максимальная рабочая температура составляет около 300°C. JUNHUA-HT4600CF30 обладает комплексными характеристиками других универсальных пластиков среди высокопроизводительных полимеров, а также свойствами для работы в различных суровых условиях и успешно применяется в различных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная, электронная полупроводниковая, электромеханическая и другие, где предъявляются более высокие требования.

Втулка может работать без сопротивления при высокой температуре 300°C, что делает её подходящей для высокотемпературных сред. По сравнению с металлическими втулками, она работает бесшумно, легкая, коррозионностойкая, износостойкая, легко обрабатывается, обладает отличными изоляционными свойствами и экономической эффективностью, что делает её особенно подходящей для высокотемпературных, коррозионных сред и применений с высокими требованиями к весу и уровню шума.

В некоторых отраслях, включая нефтегазовую, основное применение PEEK заключается в обеспечении механической поддержки для более мягких уплотнительных материалов.

Что такое PEEK?

PEEK и его модифицированные композитные материалы демонстрируют превосходные характеристики в условиях высоких температур и высокой влажности. PEEK обладает отличной химической стойкостью, самосмазывающимися и износостойкими свойствами, что делает его идеальным материалом для замены медных сплавов и обычной резины. По сравнению с ними, PEEK имеет более длительный срок службы, что позволяет снизить эксплуатационные расходы оборудования и повысить его надежность.

Высокотемпературные характеристики

Характеристики PEEK остаются стабильными в диапазоне температур от -196°C до 260°C. В экстремальных рабочих условиях он может кратковременно выдерживать 300°C. Надежность PEEK сохраняется даже в условиях высоких температур на глубине нескольких километров под землей.

Высокая прочность и износостойкость

По сравнению с другими пластиками, PEEK устойчив к сжатию, ударам и обладает хорошей усталостной прочностью. PEEK долговечен в механическом оборудовании и в условиях износа.

Удвоенный срок службы

Решения для уплотнений из PEEK могут увеличить срок службы деталей. Некоторые отечественные химические компании используют материал PEEK5600FE20, модифицированный политетрафторэтиленом, разработанный JUNHUA PEEK, для замены исходного материала, что позволяет увеличить срок службы изнашиваемых деталей в 1,3-3 раза.

Коррозионная стойкость

PEEK химически инертен, не реагирует с большинством кислот, масел, смазок и всех других органических и неорганических растворителей или ферментов, сохраняя при этом хорошую прочность и стабильность размеров.

Самосмазывание

PEEK имеет низкий коэффициент трения, низкое сопротивление движению, что позволяет использовать его без масла в некоторых рабочих условиях. Оборудование становится чище, что повышает надежность процесса, улучшает энергоэффективность и экономит затраты.

Больше возможностей в дизайне

Литейные формы для литья под давлением могут использоваться для быстрого формования больших партий сложных деталей специальной формы, а стоимость по сравнению с механической обработкой низкая.