Торцевая пластина из PEEK

Водородная энергетика — крупнейший источник чистой энергии в XXI веке. Она обладает огромным спросом и огромным потенциалом, являясь важным способом реализации стратегии «двойного углерода» и новой независимой энергетической системы.

Чтобы сделать водород экономически эффективным, энергоэффективным, безопасным и экологически чистым источником энергии, выбор технологического пути должен быть тщательно продуман. Будущая цепочка поставок водородной энергии может быть сложной, поскольку существует множество способов производства, преобразования, хранения, транспортировки и использования водорода, и PEEK может принести потенциальную ценность для конкретных применений. Технологии уплотнения, изоляции и сжатия на основе PEEK, как ожидается, станут практическим техническим средством для ускорения перехода энергетической системы к водородной энергии.

Самосмазывающиеся
Модифицированные PEEK и PPS фрикционные пластины могут работать в самых суровых условиях. Их нулевое прилипание-проскальзывание и самосмазывающиеся свойства обеспечивают высокую устойчивость к затуханию и износостойкость.

Снижение затрат
Высокая устойчивость к затуханию и износостойкость модифицированных материалов PEEK и PPS обеспечивают безопасность и минимальные затраты на техническое обслуживание, сокращают необходимость в ремонтах, экономя затраты и время на эксплуатацию.

Коррозионностойкие
Модифицированные PEEK и PPS фрикционные пластины могут использоваться в средах с маслом и смазкой, избегая риска утечек масла и смазки.

Технологические возможности
> Разработка рецептур сырья и компаундная модификация специальных полимерных материалов, таких как PEEK и PI
> Картографирование и 3D-производство на основе реального пластика
> Продукция
> Проектирование и изготовление литьевых форм для изделий из специальных полимеров
> Сотрудничество с клиентами в разработке и производстве новых продуктов из специальных инженерных пластиков
> Наличие более 3000+ литьевых форм для деталей из PEEK и PI в различных отраслях
> Непрерывное экструзионное производство плит, стержней, труб и листов из PEEK
> Предоставление услуг по тестированию показателей твердости, механических свойств, трения и износостойкости

Что такое PEEK?

PEEK и его модифицированные композитные материалы демонстрируют превосходные характеристики в условиях высоких температур и высокой влажности. PEEK обладает отличной химической стойкостью, самосмазывающимися и износостойкими свойствами, что делает его идеальным материалом для замены медных сплавов и обычной резины. По сравнению с ними, PEEK имеет более длительный срок службы, что позволяет снизить эксплуатационные расходы оборудования и повысить его надежность.

Высокотемпературные характеристики

Характеристики PEEK остаются стабильными в диапазоне температур от -196°C до 260°C. В экстремальных рабочих условиях он может кратковременно выдерживать 300°C. Надежность PEEK сохраняется даже в условиях высоких температур на глубине нескольких километров под землей.

Высокая прочность и износостойкость

По сравнению с другими пластиками, PEEK устойчив к сжатию, ударам и обладает хорошей усталостной прочностью. PEEK долговечен в механическом оборудовании и в условиях износа.

Удвоенный срок службы

Решения для уплотнений из PEEK могут увеличить срок службы деталей. Некоторые отечественные химические компании используют материал PEEK5600FE20, модифицированный политетрафторэтиленом, разработанный JUNHUA PEEK, для замены исходного материала, что позволяет увеличить срок службы изнашиваемых деталей в 1,3-3 раза.

Коррозионная стойкость

PEEK химически инертен, не реагирует с большинством кислот, масел, смазок и всех других органических и неорганических растворителей или ферментов, сохраняя при этом хорошую прочность и стабильность размеров.

Самосмазывание

PEEK имеет низкий коэффициент трения, низкое сопротивление движению, что позволяет использовать его без масла в некоторых рабочих условиях. Оборудование становится чище, что повышает надежность процесса, улучшает энергоэффективность и экономит затраты.

Больше возможностей в дизайне

Литейные формы для литья под давлением могут использоваться для быстрого формования больших партий сложных деталей специальной формы, а стоимость по сравнению с механической обработкой низкая.