Лист PEEK непрерывной экструзии
Особенности и преимущества: термостойкость, износостойкость, коррозионная стойкость, высокая прочность, простота обработки, огнестойкость, низкое дымообразование и нетоксичность.
Тенденции продукта в отрасли: Использование легкого термопласта PEEK соответствует экологическим требованиям, обеспечивая более быструю сборку, более высокую надежность и более низкие эксплуатационные и производственные затраты.
По сравнению с листами, произведенными по традиционным технологиям горячего формования, лист PEEK непрерывной экструзии демонстрирует значительно лучшую равномерность толщины и более высокую внутреннюю плотность, что делает его широко используемым материалом для обработки на станках с ЧПУ и других применений.
Линия по производству листа PEEK непрерывной экструзии
Цзянсу Цзюньхуа внедрила передовую европейскую линию экструзии профилей из PEEK, способную производить листы PEEK большого формата шириной до 1250 мм. Это значительно повышает производственную эффективность, улучшает качество продукции из PEEK, гарантирует сроки поставки и снижает затраты. В настоящее время производство листов PEEK методом экструзии в Китае в целом ограничено. Новое оборудование, импортированное из Европы и США, значительно увеличило производственные мощности компании при одновременном повышении качества листов, эффективно удовлетворяя требования клиентов к срокам поставки.
Эта линия может экструдировать лист PEEK шириной до 1250 мм, расширяя ширину листа, производимого Цзянсу Цзюньхуа, с 600 мм до 1250 мм, расширяя рынок и удовлетворяя спрос клиентов на сверхширокий лист PEEK. Лист PEEK шириной 1250 мм удовлетворяет спрос на крупногабаритные детали из PEEK в таких отраслях, как производство клапанов. Кроме того, более широкий лист обеспечивает более высокий коэффициент использования материала при обработке на раскроечных и режущих станках.
Эта линия непрерывной экструзии листа PEEK производит квадратные листы и листы PEEK различных спецификаций, способные производить лист PEEK шириной до 1250 мм.

| Материал | Ширина | Толщина | Длина | Цвет |
| PEEK5600G | 600~1250 | 5-100 | 1000, 3000 | Натуральный, черный |
| PEEK5600CF30 | 600 | 6~60 | 1000, 3000 | черный |
| PEEK5600LF30 | 600 | 6~60 | 1000, 3000 | черный |
| PEEK5600GF30 | 600 | 5~60 | 1000, 3000 | Натуральный, черный |
| PEEK5600ESD | 600 | 6~60 | 1000 | черный |
| CF/PEEK | 600/1000 | 2~50 | 1000, 3000 | черный |
Связаться с нами
Решения из PEEK
Что такое PEEK?
PEEK и его модифицированные композитные материалы демонстрируют превосходные характеристики в условиях высоких температур и высокой влажности. PEEK обладает отличной химической стойкостью, самосмазывающимися и износостойкими свойствами, что делает его идеальным материалом для замены медных сплавов и обычной резины. По сравнению с ними, PEEK имеет более длительный срок службы, что позволяет снизить эксплуатационные расходы оборудования и повысить его надежность.
Высокотемпературные характеристики
Характеристики PEEK остаются стабильными в диапазоне температур от -196°C до 260°C. В экстремальных рабочих условиях он может кратковременно выдерживать 300°C. Надежность PEEK сохраняется даже в условиях высоких температур на глубине нескольких километров под землей.
Высокая прочность и износостойкость
По сравнению с другими пластиками, PEEK устойчив к сжатию, ударам и обладает хорошей усталостной прочностью. PEEK долговечен в механическом оборудовании и в условиях износа.
Удвоенный срок службы
Решения для уплотнений из PEEK могут увеличить срок службы деталей. Некоторые отечественные химические компании используют материал PEEK5600FE20, модифицированный политетрафторэтиленом, разработанный JUNHUA PEEK, для замены исходного материала, что позволяет увеличить срок службы изнашиваемых деталей в 1,3-3 раза.
Коррозионная стойкость
PEEK химически инертен, не реагирует с большинством кислот, масел, смазок и всех других органических и неорганических растворителей или ферментов, сохраняя при этом хорошую прочность и стабильность размеров.
Самосмазывание
PEEK имеет низкий коэффициент трения, низкое сопротивление движению, что позволяет использовать его без масла в некоторых рабочих условиях. Оборудование становится чище, что повышает надежность процесса, улучшает энергоэффективность и экономит затраты.
Больше возможностей в дизайне
Литейные формы для литья под давлением могут использоваться для быстрого формования больших партий сложных деталей специальной формы, а стоимость по сравнению с механической обработкой низкая.