PEEK капилляр для непрерывной экструзии

Капилляры из PEEK

> Благодаря превосходной химической стабильности и коррозионной стойкости PEEK широко используется в аналитических приборах и полупроводниковой промышленности, например, в трубопроводах хроматографов, анализаторов, секвенаторов и другого испытательного оборудования.

> Высокопрочные и высокопрочные капиллярные трубки из PEEK изготавливаются методом непрерывной экструзии, обладают хорошей стабильностью размеров и могут непрерывно экструдироваться и формоваться на протяжении тысяч метров без разрыва.

 

 

Идеальная замена нержавеющей стали: легкий вес, биосовместимость, низкий коэффициент трения, стойкость к высоким температурам, высокая чистота, высокое давление разрыва, возможность горячего формования, стойкость к гамма-излучению, индекс кислородного сопротивления 35 (ограничение 3,2 мм), отличная усталостная стабильность, превосходная ударная вязкость и износостойкость.Медицинские катетеры из PEEK отличаются от традиционных хорошей гибкостью и определенной жесткостью. Сопротивление усталости катетеров из PEEK является лучшим среди всех доступных в настоящее время материалов.Медицинские катетеры из PEEK обладают хорошими изоляционными свойствами: слой толщиной 0,2 мм может обеспечить электрическую прочность до 5 кВ. Кроме того, PEEK имеет чрезвычайно низкое водопоглощение, поэтому его изоляционная прочность не страдает во влажной среде или при высокотемпературной стерилизации.

Материал совместим со всеми распространенными в медицине методами стерилизации. Благодаря своей осевой жесткости и тонкой стенке катетер имеет очень малый радиус изгиба, что помогает проводить его по извилистым путям внутри тела. Материал можно стерилизовать с помощью гамма-излучения, окиси этилена (EO или EtO), электронного пучка или автоклавирования.

 

Отраслевое применение капилляров из PEEK

 

В настоящее время капилляры из PEEK, производимые нашей компанией, широко используются в промышленности аналитических приборов и при малоинвазивных интервенционных вмешательствах.  

К ним относятся: операции по пункции сердца, радиочастотная абляция варикозных вен, радиочастотная абляция сердца, малоинвазивные абдоминальные устройства и т.д.

 

Компания Junhua PEEK создала чистую комнату площадью 300 м² для производства медицинских профилей и изделий из PEEK, чтобы обеспечить чистоту экструзионного оборудования и контролировать безпылевую среду в цехе. Это позволяет контролировать внутреннюю чистоту продукции на детальном уровне, соответствуя строгим стандартам использования в медицинской отрасли. 

Введение и характеристики PEEK

Полиэфирэфиркетон (сокращенно PEEK) — это новый тип полукристаллического ароматического термопластичного инженерного пластика, получаемый реакцией конденсации 4,4′-дифторбензофенона и гидрохинона в присутствии карбоната щелочного металла и дифенилсульфона в качестве растворителя. Это термопласт, устойчивый к высоким температурам, с высокой температурой стеклования (143°C) и температурой плавления (343°C), а температура тепловой деформации под нагрузкой достигает 316°C (марка, армированная 30% стекловолокна или углеродного волокна). Может использоваться длительное время при 250°C. По сравнению с другими термостойкими пластиками, такими как PI, PPS, PTFE, PPO и др., верхний предел температуры использования почти на 50°C выше;
наша компания поставляет импортные стержни PEEK, стержни PEEK с углеродным волокном, пластины PEEK, листы PEEK, пленки PEEK, трубы PEEK, кольца PEEK, капилляры PEEK, обработанные пластины PEEK, изготовленные на заказ пластины PEEK, высокотемпературные износостойкие стержни PEEK, стержни PEEK с углеродным волокном и стержни PEEK со стекловолокном. Гарантия качества, приглашаем к сотрудничеству. Стержни: φ1~φ200 мм, капилляры: 1/16, 1/8 дюйма, пластины: 1030*600*(5~200) мм, тонкие листы: 0,2, 2, 5 мм.

1. Термостойкость PEEK имеет высокую температуру стеклования и температуру плавления (343°C), что является одной из причин его надежного использования в областях, требующих термостойкости. Его температура тепловой деформации под нагрузкой достигает 316°C, а температура длительного использования составляет 260°C.

2. Износостойкость Материалы PEEK обладают хорошей износостойкостью в суровых условиях, таких как высокие температуры, высокие нагрузки и сильная коррозия.

3. Высокая прочность PEEK обладает хорошей механической прочностью, ударной вязкостью и жесткостью, являясь сбалансированным пластиком. В частности, его превосходная усталостная прочность при циклических нагрузках выделяется среди всех пластиков и сравнима со сплавами.

4. Самосмазываемость PEEK демонстрирует выдающиеся скользящие свойства среди всех пластиков и подходит для применений, где строго требуются низкий коэффициент трения и износостойкость. Особенно хорошими самосмазывающими свойствами обладает PEEK, модифицированный смесью углеродного волокна и графита в определенной пропорции.

5. Химическая стойкость (коррозионная стойкость) PEEK обладает превосходной химической стойкостью. Среди обычных химических веществ только концентрированная серная кислота может растворить или разрушить его. Его коррозионная стойкость аналогична стойкости никелевой стали.

6. Огнестойкость : PEEK является очень стабильным полимером. Образец толщиной 1,45 мм может соответствовать высоким стандартам огнестойкости без добавления каких-либо антипиренов.

7. Сопротивление расслаиванию : PEEK обладает хорошим сопротивлением расслаиванию, поэтому его можно использовать для изготовления тонкоизолированных проводов или обмоточных проводов, которые могут работать в суровых условиях.

8. Усталостная прочность : PEEK обладает наилучшей усталостной прочностью среди всех смол.

9. Электрические свойства PEEK способен сохранять стабильные и превосходные электрические свойства в широком диапазоне температур и частот.

10. Радиационная стойкость : Обладает высокой стойкостью к гамма-излучению, превышающей стойкость полистирола, который считается одним из наиболее радиационно-стойких среди обычных смол. Из него можно изготавливать высокопроизводительные провода, которые сохраняют хорошие изоляционные свойства даже при дозе гамма-излучения до 1100 Мрад.

11. Стойкость к гидролизу PEEK и его композиты не подвержены химическому воздействию воды и пара высокого давления. Изделия из этого материала сохраняют превосходные свойства после длительного использования в условиях высоких температур и давления воды.