Плоская проволока из PEEK

1. Плоская проволока из PEEK для электромобилей

С развитием технологий электромобилей, система привода на 800 В привлекает все больше внимания производителей. Одна из насущных проблем, которую необходимо решить для двигателей на 800 В, — это стабильность обмоточной плоской проволоки при высоком напряжении. Одно из популярных направлений — использование экструдированной плоской проволоки из PEEK для замены традиционного эмалированного провода.

По сравнению с эмалированным проводом с толстым покрытием, плоская проволока из PEEK имеет более простой производственный процесс, более высокую стабильность продукта и высокую стойкость к напряжению без многократного нанесения покрытия и обжига. Она может многократно изгибаться без повреждений при обработке в технике «hairpin».

Компания Junhua PEEK имеет 16-летний опыт работы в отрасли PEEK и может предоставить комплексные решения для плоских проводов из PEEK, стойких к высокому напряжению — сырье с более низкой диэлектрической прочностью и руководство по процессу точной экструзии плоских проводов из PEEK!

2. Введение в кабели из PEEK (полиэфирэфиркетона)

Изолированные провода из PEEK обладают выдающейся термостойкостью, огнестойкостью, радиационной стойкостью и хорошими механическими свойствами, что делает их пригодными для использования в качестве сверхвысокотемпературных проводников в авиационной промышленности; они могут использоваться в качестве обмоточных и соединительных проводов для двигателей погружных насосов в нефтяной промышленности, а также в качестве обмоточных катушек для приводных механизмов активной зоны на атомных электростанциях для длительного использования в условиях облучения; изолированные провода из PEEK обладают превосходными свойствами, такими как стойкость к морской воде, малый вес, компактные размеры и огнестойкость, что делает их пригодными для использования на судах; они применяются в высокоскоростных тяговых локомотивах.

1. Безгалогенность

Молекулы материала PEEK не содержат атомов галогенов и не выделяют кислотных и токсичных газов после сгорания. Полностью соответствует экологическим требованиям, таким как EU RoSH, и является экологически чистым материалом.

2. Объемное сопротивление

В очень широком диапазоне температур обычный полимер PEEK может сохранять очень высокое значение объемного удельного сопротивления. При 23°C объемное удельное сопротивление PEEK составляет выше 6 × 10¹³ Ом·м, при 140°C — выше 8 × 10¹² Ом·м, а при 200°C — выше 6 × 10⁹ Ом·м, сохраняя отличные изоляционные свойства.

3. Поверхностное сопротивление

Поверхностное удельное сопротивление PEEK при 25°C и влажности 50% достигает 2,0 × 10¹⁶ Ом, что лучше, чем у фторопластов, полиамида, полиимида и других пластиков.

4. Диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь

Диэлектрическая проницаемость PEEK5600G составляет всего 2,7, что немного выше, чем у полиэтилена (PE) и фторопластов, но значительно ниже, чем у поливинилхлорида (ПВХ). В диапазоне частот до 10⁹ Гц обычный полимер PEEK обладает хорошими электрическими свойствами. Многие электрические свойства этого материала соответствуют типичным свойствам термопластичных материалов, и полимер PEEK также сохраняет эти превосходные изоляционные свойства в очень широком диапазоне температур и частот. Ниже 140°C потери tanδ материала PEEK невелики. На рисунках 4 и 5: PPS — полифениленсульфид, PES — полиэфирсульфон, PC — поликарбонат, PSU — полисульфон типа бисфенола А.

5. Термостойкость

Полимер PEEK имеет температуру стеклования 143°C. Будучи полукристаллическим термопластичным материалом, он может сохранять отличные механические свойства вблизи температуры плавления 343°C. Его усталостная прочность и стойкость к ползучести выше, чем у других термопластов.

6. Огнестойкость

PEEK является самозатухающим. Без добавления антипиренов он соответствует стандарту UL 94V-1 (толщина 0,3 мм), 94V-0 (толщина 1,5 мм) и 94V-5 (толщина 3,2 мм). Кроме того, количество дыма, выделяемого при горении, очень мало.

7. Химическая стойкость

PEEK растворяется только в концентрированной серной кислоте и обладает хорошей химической стойкостью (включая смазочные масла, трансмиссионные жидкости ATF, пропиточные лаки, эпоксидные смолы), особенно при высоких температурах, значительно превосходя полиимид по стойкости к кислотам и щелочам. В то же время PEEK имеет очень низкое водопоглощение, насыщенное водопоглощение при 23°C составляет всего 0,5%. Он также обладает хорошей стойкостью к горячей воде и может использоваться в горячей воде под давлением или паре при температуре до 300°C.

8. Радиационная стойкость

Обладает высокой стойкостью к гамма-излучению, превышающей радиационную стойкость полистирола среди обычных смол. Может быть использован для изготовления проводов, сохраняющих хорошие изоляционные свойства при дозе гамма-излучения до 1100 Мрад.

2. Технологические возможности

Плоский обмоточный провод (резервная функция): 3,30 мм * 11,40 мм (в диапазоне 2,0 мм * 12,0 мм), толщина покрытия: 0,10–0,70 мм;