Полифениленсульфид (ППС) — это высокожесткий, высокомолекулярный кристаллический полимер с превосходными характеристиками, широкой областью применения и выдающимися свойствами:

  1. Превосходная термостойкость: температура его тепловой деформации превышает 260 ℃, а длительная рабочая температура составляет 220 — 240 ℃. Он разлагается на воздухе при 700 ℃ и сохраняет 40% своего веса в инертном газе при 1000 ℃. Как кратковременная термостойкость, так и долгосрочная термическая стабильность при непрерывном использовании превосходят все существующие инженерные пластики.
  2. Внутренняя огнестойкость: может достигать уровня UL94V-0. При производстве огнестойких изделий не требуется добавления антипиренов, что сохраняет высокие механические свойства самого материала.
  3. Хорошие механические свойства: обладает чрезвычайно высокой жесткостью, высокой поверхностной твердостью, а также отличной стойкостью к ползучести и усталости.
  4. Превосходная химическая стойкость: до сих пор не найдено растворителя, способного растворять ППС при температуре ниже 200 ℃. Также обладает высокой стойкостью к неорганическим кислотам, щелочам и солям.
  5. Хорошая стабильность размеров: имеет очень низкую усадку при формовании, низкое водопоглощение и малый коэффициент линейного теплового расширения. Сохраняет хорошую стабильность размеров даже в условиях высоких температур или высокой влажности. Благодаря этому находит широкое применение в машиностроении, химической промышленности, приборостроении, аэрокосмической отрасли и других областях.
  6. Превосходные электроизоляционные свойства: сохраняет отличные диэлектрические характеристики даже в условиях высоких температур, высокой влажности и высоких частот.
  7. Выдающаяся износостойкость: ее можно значительно повысить путем наполнения такими смазочными материалами, как фторопласты и углеродные волокна.
  8. Радиационная стойкость: при дозе облучения 1 × 10^8 Гр не имеет себе равных среди других инженерных пластиков и является превосходным материалом для таких областей, как электронные приборы и аэрокосмическая техника.
  9. Смола ППС обладает очень низкой вязкостью расплава и хорошей текучестью, легко смачивается и контактирует со стекловолокном, а также с различными наполнителями. Приготовленные из нее гранулы для литья под давлением, армированные стекловолокном или неорганическими наполнителями, обладают чрезвычайно высокой прочностью на растяжение, ударной вязкостью, сопротивлением изгибу и пластичностью.
  10. PPS обладает очень высокой адгезионной прочностью к стеклу, алюминию, нержавеющей стали и т.д. Адгезионная прочность к стеклу даже превышает когезионную силу самого стекла. Благодаря хорошей коррозионной стойкости и адгезионным свойствам, его легко использовать для изготовления футеровки химического оборудования.
  11. Из-за превосходной коррозионной стойкости PPS его трудно склеивать, и ультразвуковая сварка является для него наилучшим методом соединения.

Основные области применения прутков PPS

PPS в электронике и электротехнике: Корпуса микроэлектронных компонентов, разъемы, клеммы, розетки, каркасы катушек, подстроечные конденсаторы, основания предохранителей. Прутки PPS в машиностроении и приборостроении: Корпуса насосов, рабочие колеса насосов, подшипники, шестерни, шкивы, карданные шарниры, прокладки, фланцы, счетчики, уровни, компоненты расходомеров. PPS в автомобильной сфере: Датчики температуры, карбюраторы, очистители, топливные насосы, основания сидений, камеры радиатора. Прутки PPS в бытовой технике: Вентиляторы, кронштейны микроволновых печей, сушилки, кофеварки, рисоварки, фены, щипцы для завивки, компрессоры кондиционеров. Волокна и пленки PPS: Волокна PPS, смешанные с другими синтетическими волокнами, могут использоваться для изготовления высокопроизводительных промышленных фильтровальных тканей и устойчивых к радиации тканей для аэрокосмической отрасли. Пленка PPS является хорошим изоляционным материалом класса F, который можно использовать для изготовления конденсаторов, импедансных электронных компонентов, каркасов плоских катушек, оболочек проводов, масок, диафрагм карбюраторов, термопечатных материалов, гибких дисков, светочувствительных полос для электрофотографии и т.д.