Полифениленсульфид (PPS) — это высокожесткий, высокомолекулярный кристаллический полимер с превосходными характеристиками и широким спектром применения. Его выдающиеся свойства следующие:

  1. Превосходная термостойкость: Температура тепловой деформации превышает 260 ℃, а длительная рабочая температура составляет 220-240 ℃. Он разлагается при 700 ℃ на воздухе и сохраняет 40% своего веса при 1000 ℃ в инертной газовой среде. Как кратковременная термостойкость, так и долговременная термическая стабильность при непрерывной эксплуатации превосходят все существующие инженерные пластики.
  2. Внутренняя огнестойкость: Может достигать уровня UL94V-0. При производстве огнестойких изделий не требуется добавления антипиренов, что сохраняет высокие механические свойства самого материала.
  3. Хорошие механические свойства: Обладает чрезвычайно высокой жесткостью, высокой поверхностной твердостью, а также отличной стойкостью к ползучести и усталости.
  4. Превосходная химическая стойкость: До сих пор не найдено растворителя, способного растворить PPS при температуре ниже 200 ℃. Также обладает высокой стойкостью к неорганическим кислотам, щелочам и солям.
  5. Хорошая стабильность размеров: Имеет очень низкую усадку при формовании, низкое водопоглощение и малый коэффициент линейного теплового расширения. Сохраняет хорошую стабильность размеров даже в условиях высоких температур или высокой влажности. Благодаря этому находит широкое применение в машиностроении, химической промышленности, приборостроении, аэрокосмической отрасли и других областях.
  6. Превосходные электроизоляционные свойства: Сохраняет отличные диэлектрические характеристики даже в условиях высоких температур, высокой влажности и высоких частот.
  7. Выдающаяся износостойкость: Ее можно значительно повысить путем наполнения смазочными материалами, такими как фторопласт и углеродное волокно.
  8. Радиационная стойкость: Способен выдерживать дозу облучения до 1 × 10^8 Гр, что не имеет аналогов среди других инженерных пластиков, делая его превосходным материалом для таких областей, как электронные приборы и аэрокосмическая техника.
  9. Смола PPS обладает очень низкой вязкостью расплава и хорошей текучестью, легко смачивается и контактирует со стекловолокном. Одновременно она легко смачивает различные наполнители. Гранулы для литья под давлением, армированные стекловолокном или неорганическими наполнителями, приготовленные на ее основе, обладают чрезвычайно высокой стойкостью к растяжению, ударной вязкостью, сопротивлением изгибу и пластичностью.
  10. ППС обладает очень высокой адгезионной прочностью к стеклу, алюминию, нержавеющей стали и т.д. Его адгезионная прочность к стеклу даже превышает когезионную прочность самого стекла. Благодаря хорошей коррозионной стойкости и адгезионным свойствам, его легко использовать для изготовления футеровки химического оборудования.
  11. Из-за превосходной коррозионной стойкости ППС его трудно склеивать, и ультразвуковая сварка является для него наилучшим методом соединения.

Основные области применения стержней ППС:

ППС в электронике и электротехнике: Корпусирование микроэлектронных компонентов, разъемы, клеммы, розетки, каркасы катушек, подстроечные конденсаторы, основания предохранителей.

Стержни ППС в машиностроении и приборостроении: Корпуса насосов, рабочие колеса насосов, подшипники, шестерни, шкивы, карданные шарниры, прокладки, фланцы, счетчики, уровни, компоненты расходомеров.

ППС в автомобильной сфере: Датчики температуры, карбюраторы, очистители, топливные насосы, основания сидений, камеры радиатора.

Стержни ППС в бытовой технике: Вентиляторы, кронштейны микроволновых печей, сушилки, кофеварки, рисоварки, фены, щипцы для завивки, компрессоры кондиционеров.

Волокна и пленки ППС: Смешивание волокон ППС с другими синтетическими волокнами позволяет производить высокоэффективные промышленные фильтровальные ткани и устойчивые к радиации ткани для аэрокосмической отрасли. Пленки ППС являются хорошими изоляционными материалами класса F, из которых можно изготовить конденсаторы, импедансные электронные компоненты, каркасы плоских катушек, покрытия проводов, крышки, диафрагмы карбюраторов, материалы для термопечати, гибкие диски, светочувствительные полосы для электрофотографии и т.д.