Полифениленсульфид (PPS) — это высокожесткий, высокомолекулярный кристаллический полимер с превосходными характеристиками, широкой областью применения и выдающимися свойствами:
- Превосходная термостойкость: Температура его тепловой деформации превышает 260 ℃, а длительная рабочая температура составляет 220-240 ℃. Он разлагается при 700 ℃ на воздухе и сохраняет 40% своего веса при 1000 ℃ в инертной газовой среде. Как кратковременная термостойкость, так и долговременная термическая стабильность при непрерывном использовании превосходят все существующие инженерные пластики.
- Внутренняя огнестойкость: Может достигать уровня UL94V-0. При производстве огнестойких изделий не требуется добавления антипиренов, что сохраняет высокие механические свойства самого материала.
- Хорошие механические свойства: Обладает чрезвычайно высокой жесткостью, высокой поверхностной твердостью, а также отличной стойкостью к ползучести и усталости.
- Превосходная химическая стойкость: До сих пор не найдено растворителя, способного растворять PPS при температуре ниже 200 ℃. Также обладает высокой стойкостью к неорганическим кислотам, щелочам и солям.
- Хорошая стабильность размеров: Имеет очень низкую усадку при формовании, низкое водопоглощение и малый коэффициент линейного теплового расширения. Сохраняет хорошую стабильность размеров даже в условиях высоких температур или высокой влажности. Благодаря этому находит широкое применение в машиностроении, химической промышленности, приборостроении, аэрокосмической и других областях.
- Превосходные электроизоляционные свойства: Сохраняет отличные диэлектрические характеристики даже в условиях высоких температур, высокой влажности и высоких частот.
- Выдающаяся износостойкость: Его износостойкость может быть значительно улучшена путем наполнения такими смазочными материалами, как фторопласт и углеродное волокно.
- Радиационная стойкость: Доза радиации, которую он может выдержать, составляет 1 × 10^8 Гр, что несравнимо с другими инженерными пластиками, делая его превосходным материалом в таких областях, как электронные приборы и аэрокосмическая промышленность.
- Смола PPS обладает очень низкой вязкостью расплава и хорошей текучестью. Она легко смачивается и контактирует со стекловолокном, а также легко смачивается различными наполнителями. Гранулы для литья под давлением, армированные стекловолокном или неорганическими наполнителями, приготовленные из нее, обладают чрезвычайно высокой стойкостью к растяжению, ударной вязкостью, стойкостью к изгибу и пластичностью.
- Полифениленсульфид (PPS) обладает очень высокой адгезионной прочностью к стеклу, алюминию, нержавеющей стали и т.д. Адгезионная прочность к стеклу даже превышает когезионную прочность самого стекла. Благодаря хорошей коррозионной стойкости и адгезионным свойствам, его легко использовать для изготовления футеровки химического оборудования.
- Из-за превосходной коррозионной стойкости PPS его сложно склеивать, и ультразвуковая сварка является для него наилучшим методом соединения.
Основные области применения стержней PPS
PPS в электронике и электротехнике: Корпуса микроэлектронных компонентов, разъемы, клеммы, розетки, каркасы катушек, подстроечные конденсаторы, основания предохранителей.
Стержни PPS в машиностроении и приборостроении: Корпуса насосов, рабочие колеса насосов, подшипники, шестерни, шкивы, карданные шарниры, прокладки, фланцы, счетчики, уровни, компоненты расходомеров. PPS в автомобильной сфере: Датчики температуры, карбюраторы, очистители, топливные насосы, основания сидений, камеры радиатора.
Стержни PPS в бытовой технике: Вентиляторы, кронштейны микроволновых печей, сушилки, кофеварки, рисоварки, фены, щипцы для завивки, компрессоры кондиционеров.
Волокна и пленки PPS: Волокна PPS, смешанные с другими синтетическими волокнами, могут использоваться для изготовления высокопроизводительных промышленных фильтровальных тканей и устойчивых к радиации тканей для аэрокосмической отрасли.
Пленки PPS являются хорошими изоляционными материалами класса F, которые можно использовать для изготовления конденсаторов, импедансных электронных компонентов, плоских каркасов катушек, оболочек проводов, крышек, диафрагм карбюраторов, термопечатных материалов, гибких дисков, светочувствительных лент для электрофотографии и т.д.