PPS Тестовый сокет
Тестовые сокеты для ИС (test sockets) являются важной оснасткой при тестировании полупроводников. Они обеспечивают надежную, механически стабильную точку соединения, позволяя тестерам проверять микросхемы и выявлять производственные дефекты и отказы компонентов без необходимости постоянной пайки или монтажа на печатных платах.
При тестировании ИС-чипов по одному требуется тестовый сокет со стабильными размерами при высокой температуре, способный выдерживать тысячи циклов контактного трения. Тестовые сокеты для ИС, изготовленные из материалов PEEK/PPS, обладают следующими преимуществами:
1. PEEK/PPS выдерживают высокие статические нагрузки при высоких температурах и обладают стабильно высокой пропускной способностью, низким сопротивлением и низкой индуктивностью.
2. PEEK/PPS сохраняют хорошую размерную стабильность в широком диапазоне температур, адаптируются к рабочей среде от -40°C до 125°C, соответствуют требованиям тестирования в различных экстремальных условиях и обеспечивают высокоточную размерную стабильность тестового сокета ИС во время работы.
3. PEEK/PPS обладают высокой прочностью и сверхвысокой износостойкостью. Они могут выдерживать десятки тысяч циклов контактного трения ИС-чипов и гарантировать надежность тестовых сокетов ИС.
С развитием технологий плотность транзисторов в полупроводниковых чипах становится все выше, а сложность и интеграция связанных продуктов растут экспоненциально, что является беспрецедентным вызовом для проектирования и разработки чипов.
В то же время, по мере сокращения цикла разработки чипов, все больше требуется успешность с первого запуска в производство (tape-out), и любой сбой означает огромные потери для компании. Кроме того, технология производства полупроводников постоянно совершенствуется, и существует множество технических проблем. Тестирование полупроводников пронизывает всю цепочку создания стоимости ИС-индустрии.
Выбор правильного материала для тестового сокета имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на точность и надежность тестирования.
Характеристики материалов различных тестовых сокетов для ИС:
1. PEEK обладает хорошей комплексностью и является наиболее часто используемым материалом. Подходит для сред с высокими и низкими температурами, в то время как PPS имеет несколько худшую ударную вязкость.
2. TORLON обладает хорошей износостойкостью, но не подходит для высоких и низких температур, склонен к влагопоглощению и деформации.
3. PEEK5600 используется при требованиях ESD-защиты от статического электричества.
4. PI обладает хорошей ударной вязкостью, высокой стойкостью к перепадам напряжения, устойчивостью к влагопоглощению и высокой температурой плавления, но является дорогостоящим.
Компания Junhua предоставляет клиентам высокопроизводительные, высококачественные тестовые сокеты из PEEK/PPS, помогая точно измерять параметры, оптимизировать соответствующие конструкторские решения и повышать выход годных продуктов. Может изготавливать на заказ тестовые сокеты для ИС из PEEK/PPS различных спецификаций и моделей в соответствии с потребностями клиентов.
С момента основания в 2007 году компания Junhua Co., Ltd. сосредоточилась на прикладных исследованиях, разработке и производстве полимерных смол, профилей и изделий, таких как PEEK (полиэфирэфиркетон) и PI (полиимид), и обладает преимуществами во всей цепочке создания стоимости.
Продукция широко используется в электронной полупроводниковой, фотоэлектрической и LED-отраслях, охватывая ключевые этапы, такие как производственное оборудование, очистка, нанесение клея, травление, CMP, резка и тестирование упаковки. К сопутствующим продуктам относятся: инструменты для манипулирования кремниевыми пластинами, вакуумные бесшовные присоски из PEEK, детали на заказ из PI, детали на заказ из PEEK, зубья для перемещения пластин, винты, гайки, прокладки из PEEK, удерживающие кольца CMP из PEEK, селекторные кольца для гальваники, держатели пластин, тестовые приспособления для ИС, изоляционные плиты из PEEK, плиты/стержни/трубы из PEEK, плиты/стержни из PI и другие изделия и профили из специальных инженерных пластиков.
Опираясь на преимущества полной цепочки создания стоимости, компания предоставляет индивидуальные решения для высокотехнологичных отраслей и способствует технологическому прогрессу в промышленности.