Основой частиц PPSU является гранулированный материал из полифенилсульфона (PPSU), который относится к категории высокопроизводительных термопластичных инженерных пластиков. Частицы PPSU могут быть переработаны в различные изделия с помощью таких процессов, как литье под давлением, экструзия и другие. Частицы PPSU опираются на ключевые преимущества «термостойкости, безопасности и высокой прочности» и ориентированы на высокопроизводительные пластиковые сырьевые материалы для средне- и высококлассных сценариев применения, связанных с безопасностью и промышленностью.

Что такое PPSU

PPSU (научное название: полиариленсульфон, также известный как полисульфон) — это аморфный высокопроизводительный термопласт. По сравнению с PSU и PEI, он обладает лучшей ударной вязкостью и химической стойкостью. Испытания на отказ при высокотемпературной паровой стерилизации доказали, что PPSU обладает превосходной устойчивостью к гидролизу, превосходя другие аморфные термопласты.

Фактически, PPSU можно помещать в среду паровой стерилизации неограниченное количество раз, а высокотемпературный пар широко используется как метод стерилизации медицинских компонентов, что делает PPSU хорошим выбором материала для медицинского оборудования. Его процесс синтеза аналогичен процессу PSU, мономером является 4,4′-бифенол. Его молекулярная цепь содержит большое количество бифенильных групп, поэтому его термические характеристики лучше, чем у PSU, с Tg около 220°C, и он может использоваться в течение длительного времени в среде с температурой 180°C.

Цветовая кодировка PPSU

цвет черный Натуральный цвет светло-синий Темно-синий зеленый желтый серый красный белый
Цвет BL001 N000 BB09 DB0099 GR350 Y159 GG6126 R8040 W002
Пример

Особенности и преимущества PPSU

Полифенилсульфон (PPSU) — это высокопроизводительный термопласт, обладающий выдающейся прочностью, устойчивостью к гидролизу и способностью к многократной паровой стерилизации, широко используемый в медицинских, пищевых и критически важных для безопасности областях.

√
Высокая температура

Непрерывная работа до 180℃; сохраняет стабильность при воздействии высоких температур.

√
Высокая ударная вязкость

Исключительная прочность и устойчивость к падениям, подходит для требовательных применений.

√
Прозрачность

Высокая прозрачность, что делает его идеальным для детских бутылочек, пищевых контейнеров и медицинских устройств.

√
Устойчивость к гидролизу

Выдерживает тысячи циклов паровой стерилизации без деградации.

√
Радиационная стойкость

Отличная устойчивость к γ-лучам и рентгеновским лучам; подходит для медицинской стерилизации.

√
Химическая стойкость

Хорошая совместимость с моющими средствами, дезинфицирующими средствами и многими химическими веществами.

√
Размерная стабильность

Сохраняет механическую прочность и форму при термических и механических нагрузках.

√
Электрические свойства

Отличные изоляционные и диэлектрические свойства в широком диапазоне температур.

√
Пищевая и медицинская безопасность

Соответствует стандартам FDA и контакта с пищевыми продуктами; широко используется в продуктах для ухода за детьми.

√
Простота обработки

Поддерживает литье под давлением, экструзию, механическую обработку и изготовление сложных деталей.

Таблица характеристик PPSU

Типичные значения для неокрашенных изделий при 23°C

Параметр Метод испытания Ед. изм. Типичные значения
Механические свойства
Прочность на растяжение ISO 527-1/-2 МПа 70
Модуль упругости при растяжении ISO 527-1/-2 МПа 2270
Относительное удлинение при текучести ISO 527-1/-2 % 7.8
Прочность на изгиб ISO 178 МПа 105
Модуль упругости при изгибе ISO 178 МПа 2400
Ударная вязкость по Изоду с надрезом ISO 180/A кДж/м² 68
Тепловые свойства
Температура тепловой деформации HDT/A @1.8МПа ISO 75-1/-2 ℃ 196
Температура стеклования (DSC, 10℃/мин) ISO 11357-1/-2 ℃ 220
Коэффициент линейного расширения @23℃ ISO 11359-1/-2 E -6 /K 55
Огнестойкость
Толщина 1.5 мм UL94 Класс V-0
Электрические свойства
Удельное объемное сопротивление 100 В IEC 60093 Ом·м >1E13
Удельное поверхностное сопротивление 100 В IEC 60093 Ом >1E15
Относительная диэлектрическая проницаемость @100 Гц IEC 60250 3.8
Относительная диэлектрическая проницаемость @1 МГц IEC 60250 3.7
Тангенс угла диэлектрических потерь @100 Гц IEC 60250 E -4 15
Тангенс угла диэлектрических потерь @1 МГц IEC 60250 E -4 86
Электрическая прочность K20/K20 (60×60×1 мм³) IEC 60243-1 кВ/мм 44
Индекс сравнительного отслеживания IEC 60112 150
Общие и технологические свойства
Плотность ISO 1183 г/см³ 1.29
Влагопоглощение в насыщенном состоянии @23℃/50% относительной влажности ISO 62 % 0.6
Усадка при формовании (параллельно) ISO 2577, 294-4 % 0.9
Усадка при формовании (перпендикулярно) ISO 2577, 294-4 % 1
Индекс расплава MFR @365℃/5 кг ISO 1133 г/10 мин 28–38
Диапазон температур расплава (литье под давлением/экструзия) ℃ 350–390
Диапазон температур формы (литье под давлением/экструзия) ℃ 140–180
Примечание: Типичные значения не следует интерпретировать как спецификации.