Что такое PPSU
PPSU (научное название: полиариленсульфон, также известный как полисульфон) — это аморфный высокопроизводительный термопласт. По сравнению с PSU и PEI, он обладает лучшей ударной вязкостью и химической стойкостью. Испытания на отказ при высокотемпературной паровой стерилизации доказали, что PPSU обладает превосходной устойчивостью к гидролизу, превосходя другие аморфные термопласты.
Фактически, PPSU можно помещать в среду паровой стерилизации неограниченное количество раз, а высокотемпературный пар широко используется как метод стерилизации медицинских компонентов, что делает PPSU хорошим выбором материала для медицинского оборудования. Его процесс синтеза аналогичен процессу PSU, мономером является 4,4′-бифенол. Его молекулярная цепь содержит большое количество бифенильных групп, поэтому его термические характеристики лучше, чем у PSU, с Tg около 220°C, и он может использоваться в течение длительного времени в среде с температурой 180°C.
Цветовая кодировка PPSU
| цвет | черный | Натуральный цвет | светло-синий | Темно-синий | зеленый | желтый | серый | красный | белый |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Цвет | BL001 | N000 | BB09 | DB0099 | GR350 | Y159 | GG6126 | R8040 | W002 |
| Пример |
Особенности и преимущества PPSU
Полифенилсульфон (PPSU) — это высокопроизводительный термопласт, обладающий выдающейся прочностью, устойчивостью к гидролизу и способностью к многократной паровой стерилизации, широко используемый в медицинских, пищевых и критически важных для безопасности областях.
Непрерывная работа до 180℃; сохраняет стабильность при воздействии высоких температур.
Исключительная прочность и устойчивость к падениям, подходит для требовательных применений.
Высокая прозрачность, что делает его идеальным для детских бутылочек, пищевых контейнеров и медицинских устройств.
Выдерживает тысячи циклов паровой стерилизации без деградации.
Отличная устойчивость к γ-лучам и рентгеновским лучам; подходит для медицинской стерилизации.
Хорошая совместимость с моющими средствами, дезинфицирующими средствами и многими химическими веществами.
Сохраняет механическую прочность и форму при термических и механических нагрузках.
Отличные изоляционные и диэлектрические свойства в широком диапазоне температур.
Соответствует стандартам FDA и контакта с пищевыми продуктами; широко используется в продуктах для ухода за детьми.
Поддерживает литье под давлением, экструзию, механическую обработку и изготовление сложных деталей.
Таблица характеристик PPSU
Типичные значения для неокрашенных изделий при 23°C
| Параметр | Метод испытания | Ед. изм. | Типичные значения |
|---|---|---|---|
| Механические свойства | |||
| Прочность на растяжение | ISO 527-1/-2 | МПа | 70 |
| Модуль упругости при растяжении | ISO 527-1/-2 | МПа | 2270 |
| Относительное удлинение при текучести | ISO 527-1/-2 | % | 7.8 |
| Прочность на изгиб | ISO 178 | МПа | 105 |
| Модуль упругости при изгибе | ISO 178 | МПа | 2400 |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | ISO 180/A | кДж/м² | 68 |
| Тепловые свойства | |||
| Температура тепловой деформации HDT/A @1.8МПа | ISO 75-1/-2 | ℃ | 196 |
| Температура стеклования (DSC, 10℃/мин) | ISO 11357-1/-2 | ℃ | 220 |
| Коэффициент линейного расширения @23℃ | ISO 11359-1/-2 | E -6 /K | 55 |
| Огнестойкость | |||
| Толщина 1.5 мм | UL94 | Класс | V-0 |
| Электрические свойства | |||
| Удельное объемное сопротивление 100 В | IEC 60093 | Ом·м | >1E13 |
| Удельное поверхностное сопротивление 100 В | IEC 60093 | Ом | >1E15 |
| Относительная диэлектрическая проницаемость @100 Гц | IEC 60250 | 3.8 | |
| Относительная диэлектрическая проницаемость @1 МГц | IEC 60250 | 3.7 | |
| Тангенс угла диэлектрических потерь @100 Гц | IEC 60250 | E -4 | 15 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь @1 МГц | IEC 60250 | E -4 | 86 |
| Электрическая прочность K20/K20 (60×60×1 мм³) | IEC 60243-1 | кВ/мм | 44 |
| Индекс сравнительного отслеживания | IEC 60112 | 150 | |
| Общие и технологические свойства | |||
| Плотность | ISO 1183 | г/см³ | 1.29 |
| Влагопоглощение в насыщенном состоянии @23℃/50% относительной влажности | ISO 62 | % | 0.6 |
| Усадка при формовании (параллельно) | ISO 2577, 294-4 | % | 0.9 |
| Усадка при формовании (перпендикулярно) | ISO 2577, 294-4 | % | 1 |
| Индекс расплава MFR @365℃/5 кг | ISO 1133 | г/10 мин | 28–38 |
| Диапазон температур расплава (литье под давлением/экструзия) | ℃ | 350–390 | |
| Диапазон температур формы (литье под давлением/экструзия) | ℃ | 140–180 | |
| Примечание: Типичные значения не следует интерпретировать как спецификации. | |||
Таблица технических характеристик стержней PPSU
| Нет. | Диаметр стержня (мм) |
| 1 | 5 |
| 2 | 6 |
| 3 | 8 |
| 4 | 10 |
| 5 | 12 |
| 6 | 13 |
| 7 | 15 |
| 8 | 16 |
| 9 | 18 |
| 10 | 20 |
| 11 | 21 |
| 12 | 22 |
| 13 | 25 |
| 14 | 26 |
| 15 | 26.7 |
| 16 | 28 |
| 17 | 30 |
| 18 | 32 |
| 19 | 33 |
| 20 | 35 |
| 21 | 38 |
| 22 | 40 |
| 23 | 42 |
| 24 | 45 |
| 25 | 48 |
| 26 | 50 |
| 27 | 53 |
| 28 | 55 |
| 29 | 60 |
| 30 | 65 |
| 31 | 70 |
| 32 | 75 |
| 33 | 80 |
| 34 | 85 |
| 35 | 90 |
| 36 | 94 |
| 37 | 95 |
| 38 | 96.5 |
| 39 | 100 |
| 40 | 106 |
| 41 | 110 |
| 42 | 115 |
| 43 | 120 |
| 44 | 125 |
| 45 | 130 |
| 46 | 140 |
| 47 | 150 |